高温排气管道面漆 专用耐高温防锈漆 底漆

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200-600度 耐高温防锈漆

 

组      成           由有机硅树脂、耐热体质颜料、助剂和有机溶剂等组成的自干型有机硅耐高温漆。

 

 

主要特性           ·具有良好的耐热性，能在100—200℃范围内使用

 

                     ·具有常温下能自干的特点，但烘干后的漆膜性能更好

 

                      ·具有附着力强、抗潮、耐冲击及耐大气腐蚀等良好的性能

 

 

用      途           适用于锅炉、高炉、烘箱、排气管、高温管道外壁、冶金、化工、电厂、玻璃制造业等无法烘烤的大型高温设   备的钢铁表面作耐高温保护之用。

 外    观            漆膜平整

 

 施工参数          体积固体份    49±3％（按GB/T9272 eqv ISO3233:1998规定测定）

 

                      干膜厚度     20μm

 

　　　　　　       湿膜厚度     51μm

 

                       理论用量     55g/㎡  

 

                        闪    点     27℃

 

                       干燥时间   

 

 表干（25℃）≤1h   实干（25℃）≤24h  烘干时间（200±2℃）≤3h

 

       说明：此处的实干是指GB/T1728<漆膜、腻子膜干燥时间测定法>的标准方法达到了实干的要求，被涂件可以进行搬运和安装，但其漆膜并未交联固化，漆膜须在使用时借助被涂件处于高温状态而真正固化。同时须指出的是被涂件第一次使用时，须逐步升温和保温，直至工作温度，这样使残留溶剂和交联产生的低分子化合物慢慢的逸出，以避免因突然高温使溶剂等急剧冲破漆膜而导致漆膜的鼓泡和脱落。

 

 

 

复涂间隔时间

 

温度	5℃	20℃	30℃	200℃
最短	48h	24h	16h	1h
最长	无限制

 

 

 

 建议涂装道数      1-2道，干膜厚度20-40μm，视需要而定。涂装一道（20μm）耐高温性能好；涂装两道（40μm）可提高防锈性能。耐高温漆的漆膜不宜过厚，否则在高温下易起泡削落。

 

 

 

 前道配套用漆     可直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面

 

                 也可用E06-1无机硅酸锌防锈漆作为底漆，以提高防锈性能。一般以E06-1无机硅酸锌防锈漆一道（40μm），14-1有机硅耐高温漆1-2道（20-40μm）为宜。

 

 

表 面 处 理      有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级

 

                 无氧化皮钢材：以弹性砂轮片磨至St3级

 

                 有旧漆膜的钢材：喷砂处理至Sa2.5级;或除尽所有旧漆膜后，以弹性砂轮片打磨至St3级。

 

                 为得到良好的使用效果，在涂装第一道耐高温漆后，应加热至工作温度，冷却后即可涂装第二道。

 

 

施工条件         底材温度须高于露点以上3℃，但不得大于60℃。相对湿度不大于85%